亞克力燈箱制作工藝  亞克力燈箱我們都知道是由邊框、面板、畫面、光源組成。吸塑模具工藝:亞克力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因為模具制作本身的精度、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員。1.制作模具、常用模具都是木模，還可用手提往復(fù)據(jù)制作模具。2.對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑平整。3.模具在吸塑平臺定位，陰陽模具對準(zhǔn)位置重合固定。4.亞克力板材加熱，吸塑設(shè)備主機溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃。 5.亞克力板材加熱變達到軟需要的溫度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平臺上吸壓成型。6.成型后的半成品亞克力面板，由銑邊機銑掉多余邊角。7.亞克力面板與亞克力字拼接（注：只作亞克力字燈箱不用此工序）。
  打磨工藝:現(xiàn)在亞克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大減輕了工人的勞動強度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，最后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。
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